Dlaczego wyłączniki próżniowe są tak popularne?

Wyłączniki próżniowestopniowo zastąpiły tradycyjne wyłączniki olejowe i powietrzne, stając się głównym wyborem w dziedzinie ochrony i sterowania systemem elektroenergetycznym. Dlaczego więc wyłączniki próżniowe są tak popularne?

Silna zdolność gaszenia łuku i wydajność otwierania:

Wyłączniki próżniowewykorzystują wysoką próżnię jako środek do gaszenia łuku i izolacji. Kiedy styki rozdzielają się i powstaje łuk, w środowisku próżniowym nie ma cząsteczek gazu ulegającego jonizacji, co pozwala na niezwykle szybkie i całkowite wygaszenie łuku w punkcie zerowym prądu. Co więcej, wyłączniki próżniowe mogą niezawodnie odcinać prądy zwarciowe do kilkudziesięciu kiloamperów, zapewniając bardziej niezawodną reakcję. Mogą również znacznie zmniejszyć erozję stykową i poprawić żywotność elektryczną. Jednocześnie pełna prędkość otwierania wyłączników próżniowych jest szybka, a czas pełnego otwarcia wynosi zwykle mniej niż 40 ms, co sprzyja stabilności systemu i zmniejsza ryzyko przestojów sprzętu ze względu na konserwację.

Długa żywotność elektryczna i niskie wymagania konserwacyjne:

Ponieważ w procesie gaszenia łuku próżniowego nie powstają prawie żadne szkodliwe substancje, zużycie styków jest wyjątkowo niskie. To sprawia, że ​​jego żywotność elektryczna znacznie przekracza żywotność tradycyjnych wyłączników olejowych, przy dłuższych czasach otwarcia przy pełnej wydajności. Kluczową kwestią jest to, że komora gaszenia łuku próżniowego rdzenia ma całkowicie szczelną konstrukcję, a na jej stan wewnętrzny nie mają wpływu zewnętrzne warunki środowiskowe, dzięki czemu można ją konserwować bez konserwacji podczas pracy, co znacznie zmniejsza koszty eksploatacji i konserwacji oraz ryzyko przestoju sprzętu spowodowanego konserwacją.

Wysokie bezpieczeństwo i ochrona środowiska:

Wewnątrz nie ma łatwopalnego lub wybuchowego oleju izolacyjnego ani sprężonego gazuwyłącznik próżniowy,eliminując potencjalne ryzyko wybuchu i pożaru podobne do wyłączników olejowych, co czyni go optymalnym wyborem dla lokalizacji wysokiego ryzyka, takich jak kopalnie węgla, pola naftowe i zakłady chemiczne. Jednocześnie wyłącznik próżniowy eliminuje szkodliwy gazowy sześciofluorek siarki, który wpływa na efekt cieplarniany. Jego rdzeń próżniowy jest wolny od zanieczyszczeń, nietoksyczny i charakteryzuje się prostym i przyjaznym dla środowiska procesem usuwania odpadów. Co więcej, podczas cięcia małych prądów indukcyjnych, jego wartość zaciskania jest stosunkowo niska, co skutkuje mniejszym przepięciem roboczym, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo pracy systemu.

Zwarta konstrukcja i duże możliwości adaptacji:

Podstawowe zastosowanie technologii próżniowej znacząco optymalizuje ogólną konstrukcję wyłącznika, dzięki czemu charakteryzuje się on doskonałą zwartością i możliwością dostosowania do środowiska. Objętość i waga komory do gaszenia łuku próżniowego są znacznie mniejsze niż komory olejowe lub gazowe wymagane dla tego samego poziomu napięcia, co bezpośrednio prowadzi do udoskonalenia ogólnej konstrukcji wyłącznika, oszczędzając wiele cennego miejsca na szafy rozdzielcze. Jednocześnie energia robocza potrzebna do otwierania i zamykania jest niska, co pozwala na dopasowanie go do małych i wysoce niezawodnych mechanizmów napędowych sprężynowych. Co ważniejsze, ze względu na doskonałe właściwości uszczelniające komory gaszenia łuku próżniowego, stan wewnętrzny wyłącznika może skutecznie izolować zakłócenia środowiska zewnętrznego, nawet w złożonych i trudnych warunkach, takich jak wilgotny upał, zanieczyszczenie i duże wysokości, gdzie tradycyjny sprzęt przełączający nie może działać stabilnie, może utrzymać doskonałą wydajność.